Principe de fonctionnement de la ligne de transformation des aliments soufflés entièrement automatique

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Nourriture soufflée

 

Principe de fonctionnement de machine d'emballage soufflée

La machine d'emballage soufflée a été développée à partir d'une simple machine de maquillage, utilisée à l'origine dans l'industrie du plastique. Mais il était de plus en plus utilisé dans l’industrie alimentaire et dans d’autres industries. Actuellement, les extrudeuses d'aliments soufflés sont principalement des extrudeuses vissées, y compris des extrudeuses monovis et double vis selon la structure. L'équipement de transformation des aliments en extrusion est un mélangeur, un convoyeur de refroidissement, une machine d'injection d'huile, une machine d'assaisonnement, une machine de remplissage, une machine d'emballage, etc.

Machine d'emballage d'aliments soufflés

Le mécanisme de travail de l'extrudeuse automatique de nourriture

L'effet d'extrusion est obtenu par une action complète de déshydratation, de cisaillement mécanique et de force de pression réalisée lors d'un traitement de courte durée dans des circonstances de température et de pression élevées. Lorsque les matières premières avec une certaine teneur en humidité sont envoyées via le chargeur dans le manchon avec le convoyeur à vis rotatif progressivement par compression, grâce à l'effet de roulement et de chaleur et à l'absorption de l'énergie thermique de l'extérieur combinée à la force générée par une forte agitation du matériau dans la vis. entre les manchons, et les effets de cisaillement tels qu'une température élevée, une pression élevée, transforment le matériau lors de l'extrusion à l'état fondu, l'organisation des micelles serrées dans l'amidon est détruite, c'est-à-dire le processus dans lequel l'amidon brut se transforme en l'amidon cuit, à savoir, est la gélatinisation de l'amidon, processus au cours duquel l'humidité du matériau reste à l'état liquide.

Lorsque le matériau fondu envoyé dans la matrice de moulage avant d'entrer dans la zone à haute température, est dans un état d'écoulement, et finalement est extrudé hors des trous du bec et, en atteignant l'état de pression atmosphérique, le matériau est chauffé jusqu'au point d'ébullition, puis par évaporation rapide, la vapeur est pulvérisée avec un volume d'amidon élargi et le matériau qui éclate crée de nombreux pores, créant ainsi la structure des aliments soufflés.