Maszyna do pakowania napowietrzającego została opracowana na bazie prostej maszyny do wykończenia, która pierwotnie była używana w przemyśle tworzyw sztucznych. Jednak zaczęła być szeroko stosowana w przemyśle spożywczym i innych branżach. Obecnie ekstrudery do napowietrzonej żywności to głównie ekstrudery ślimakowe, w tym jednosilnikowe i dwusilnikowe, w zależności od konstrukcji. Sprzęt do przetwarzania żywności przez ekstruzję obejmuje mieszalnik, chłodzący przenośnik, maszynę do wtrysku oleju, maszynę do przypraw, maszynę do napełniania, maszynę pakującą itp.
Efekt ekstruzji jest osiągany przez kompleksowe działanie odwadniania, mechanicznego ścinania i siły ciśnienia, które zachodzi w krótkim czasie pod wysoką temperaturą i wysokim ciśnieniem. Gdy surowce o określonej zawartości wilgoci są przesyłane przez podajnik do tulei wraz z obracającym się ślimakiem stopniowo przez sprężanie, poprzez efekt toczenia i podgrzewania oraz absorpcję energii cieplnej z zewnątrz w połączeniu z siłą generowaną przez mocne mieszanie materiału w ślimaku między tulejami, a także efektami ścinania takimi jak wysokie temperatury i wysokie ciśnienie, materiał w ekstrudzie przechodzi w stan płynny, struktura ściśle upakowanych miceli w skrobi zostaje zniszczona, co oznacza, że proces, w którym surowa skrobia przekształca się w gotowaną skrobię, czyli żelatynizacja skrobi, podczas którego wilgoć w materiale pozostaje w stanie płynnym.
Gdy stopiony materiał jest wprowadzany do formy przed wejściem do obszaru wysokiej temperatury, jest w stanie płynnym, a ostatecznie jest wyciskany przez otwory wylotowe, osiągając stan ciśnienia atmosferycznego, materiał jest podgrzewany do punktu wrzenia, a następnie przez szybkie odparowanie para jest wyrzucana z rozszerzonym objętością skrobi, a pęknięcia tworzą liczne pory, co nadaje strukturze napowietrzonego produktu charakterystyczną porowatość.
