De opblazende verpakkingsmachine is ontwikkeld uit een eenvoudige opmaakmachine, die oorspronkelijk werd gebruikt in de kunststofindustrie. Maar het werd steeds meer gebruikt in de voedings- en andere industrieën. Momenteel zijn de opblazende voedselextruders voornamelijk schroefextruders, inclusief enkelvoudige en dubbele schroefextruders, afhankelijk van de structuur. De extrusievoedselverwerkingsapparatuur bestaat uit een mixer, koelingsband, olie-injectiemachine, kruidenmachine, vulmachine, verpakkingsmachine, enz.
Het extrusie-effect wordt bereikt door een uitgebreide werking van ontwatering, mechanische snijding en drukkracht die in korte tijd worden voltooid onder omstandigheden van hoge temperatuur en hoge druk. Wanneer grondstoffen met een bepaald vochtgehalte via de voerder naar de mouw worden gestuurd, samen met de roterende schroeftransporteur, wordt dit geleidelijk samengedrukt. Door het rollen en de warmte-effecten en het absorberen van verwarmingsenergie van de externe omgeving, gecombineerd met de kracht die wordt gegenereerd door het sterke roeren van het materiaal in de schroef tussen de mouwen, en shear-effecten zoals hoge temperatuur en hoge druk, wordt het materiaal in de extrusie omgezet in een gesmolten toestand. De organisatie van dicht opeengepakte micellen in het zetmeel wordt vernietigd, dat wil zeggen, het proces waarbij ruwe zetmeel wordt omgezet in gekookt zetmeel, namelijk zetmeelgelling, tijdens welk proces het vocht in het materiaal in de vloeibare toestand blijft.
Wanneer het gesmolten materiaal in de mal wordt gestuurd voordat het de hoogtemperatuurruimte betreedt, bevindt het zich in een stromende toestand, en wordt uiteindelijk uit de spuitmondjes geperst. Bij het bereiken van de atmosferische druk wordt het materiaal verwarmd tot het kookpunt, waarna door snelle verdamping de stoom uitspat en het volume van het zetmeel wordt uitgebreid. Het materiaal barst uit en creëert vele poriën, waardoor de structuur van het opgerezen voedsel ontstaat.
