Frietproductielijn Turkije met een capaciteit van 50 kg-2000 kg

De frietproductielijn is een goede assistent voor de productie van friet. Het helpt kleine en grote aardappelchipsverwerkende fabrieken om chips te maken. De complete set frietproductielijnen bestaat uit een aardappelreinigings- en schilmachine, aardappel snijmachine, blancheringsmachine, dehydratiemachine, frituurmachine, olie verwijderingsmachine, kruidenmachine, verpakkingsmachine en hulpprogramma's.

De volledige capaciteit van de frietfabriek kan variëren van 50kg/u tot 2t/u. Het heeft voordelen zoals lage eenmalige investering, laag energieverbruik, veel functies, klein formaat, hoge winst, gebruiksgemak en onderhoud.

Inleiding van de frietproductielijn

De frietproductielijn heeft semi-automatische en volledig automatische productielijnen. De kleine semi-automatische frietlijn bestaat uit semi-automatische aardappelverwerkingsmachines. Het vereist handmatige bediening, lage investering, en weinig ruimte. De output varieert van 50kg/u tot 500kg/u.

De volledig automatische frietproductielijn voldoet aan de behoeften van grote frietfabrieken. Het gebruikt grootschalige geautomatiseerde aardappelverwerkingsapparatuur om aardappelen tot friet te verwerken. De grote frietproductielijn beslaat een groot gebied, de investering is hoog, en de productiecapaciteit is groot. De output van de volledig automatische frietlijn ligt tussen 300kg/u en 2t/u.

Toepassing van de frietproductielijn

Deze frietmachine is niet alleen geschikt voor friet, maar ook voor de productie van aardappelchips. Meerdere opties voor de klant, ze kunnen het product produceren volgens de marktvraag. Diepvriesfriet kan met deze lijn worden geproduceerd. Volgens feedback van klanten zijn alle machines in de loop der jaren verbeterd. De technologie van de machines is zeer volwassen, wat de productiekosten minimaliseert en de verkoopkansen voor de klant verhoogt.

Frietprocesstroom

Reinigen en schillen - plukken - snijden - blancheren - dehydrateren - frituren - olie verwijderen - lucht drogen - invriezen - verpakken - koelen - verkoop

Opmerking: Automatische friet/chipsproductielijnen zijn over het algemeen hetzelfde, alleen de machines voor snijden verschillen.

Kleine schaal diepvries frietproductielijn

De kleine frietproductielijn wordt voornamelijk geproduceerd door semi-automatische frietmachines. De output van de kleine frietlijn is 50kg/u~500kg/u. De verwarmingsmethode kan elektrisch of gas zijn.

Productiestappen van kleine frietlijn

• Allereerst worden de aardappelen in de Wasmachine. de wasmachine verwijdert het vuil op het oppervlak van de aardappelen. En de kleine gaten in de aardappelen ontsnappen niet aan de magische klauwen van de wasmachine.
• Vervolgens worden de gepelde aardappelen automatisch overgebracht naar de stripper of snijmachine. De strippermachines zal de aardappelen in dunne reepjes snijden, de maat van friet is meestal 7*7mm.
• De derde stap wordt automatisch overgebracht naar de spoelmachine. Laat de aardappelchips of aardappelstrips een bad nemen en ga verder naar de volgende stap.
• In de vierde stap worden de gewassen aardappelen overgebracht naar De dehydratiemachine. Dit zorgt ervoor dat de oppervlaktedeeltjes van de aardappelen snel drogen. Het voorkomt ook dat olie tijdens het frituren buiten spettert en vermindert het oliegebruik.
• In de vijfde stap worden de luchtgedroogde aardappelen getransporteerd naar De frituurmachine. De frituurtijd is ongeveer 3 tot 5 minuten bij 170 graden Celsius. De gefrituurde aardappelen stralen.
• De zesde stap gaat door De olie verwijderingsmachine. De olie verwijderingsmachine en het werkingsprincipe van de dehydrator zijn hetzelfde, behalve dat de ene olie gebruikt en de andere water.
• In de zevende stap worden de aardappelen overgebracht naar de vriesmachine voor het invriezen, zodat de friet niet aan elkaar plakt.
• Tot slot worden de friet of aardappelchips verpakt en opgeslagen.

50kg/u semi-automatische frietlijn technische parameters

Machine naam	Afbeelding	Details
Aardappelwas- en schilmachine		Model: TZ-800 Capaciteit: 700kg/u Afmeting: 1580*850*800 mm Voltage: 220v, 50hz Vermogen: 1.5kw Gewicht: 180kg Eén batch: 2 minuten Materiaal: 304 roestvrij staal Rollers: 9 stuks Machine met wielen, sproeiers en waterbak.
Frietmachine		Model: TZ-600 Capaciteit: 600kg/u Afmeting: 950*800*950mm Spanning: 220v, 50Hz vermogen: 1.1kw Gewicht: 110kg Materiaal: 304 roestvrij staal
Aardappelstrips blancheringsmachine		Model: TZ-500 Vermogen: 12kw Voltage: 220v, 50hz gewicht: 70kg Grootte: 700*700*950mm Verwarmingstype: elektrisch Capaciteit: 50kg/u Materiaal: 304 roestvrij staal Eén batch: 1-2 minuten Starch verwijderen
Dehydrator		Model: TZ-400 Capaciteit: 300kg/u Afmeting: 1000*500*700mm Spanning: 220v, 50Hz vermogen: 1.5kw Gewicht: 360kg Materiaal: 304 roestvrij staal Tijd: 1-3 minuten
frites frituurmachine		Model: TZ-500 Vermogen: 12kw Voltage: 220v, 50hz gewicht: 70kg Grootte: 700*700*950mm Verwarmingstype: elektrisch Capaciteit: 50kg/u Materiaal: 304 roestvrij staal
Ontvettingsmachine		Model: TZ-900 Capaciteit: 200kg/u Afmeting: 1100*500*850mm Spanning: 220v, 50Hz Vermogen: 1.5kw Gewicht: 350kg Materiaal: 304 roestvrij staal
Diepvriesfrietvrieser		Model: TZ-650 Volume: 650L Laag: 20 lagen Minimale temperatuur: -45℃ Bakformaat: 400*600mm Capaciteit: 200-300kg/u Vriesmedium: R-404A Condensor: luchtkoeling Vermogen: 5.5kw Binnen Grootte: 1170*615*1019mm Uit maat: 1400*1142*1872mm Gewicht: 490kg Materiaal: 304 roestvrij staal
Frietverpakkingsmachine		Model: TZ300 Vermogen: 1.5kw Spanning: 380v, 50Hz gewicht: 260kg Grootte: 1200*600*850mm Capaciteit: 300 kg/u Materiaal: 304 roestvrij staal

Voordelen van de semi-automatische frietverwerkinglijn

• De frietmachine in de kleine frietlijn is eenvoudig in structuur, klein in oppervlakte en laag in investeringskosten
• Alle semi-automatische frietmachines zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, dat corrosiebestendig en duurzaam is.
• De frietfrituur in de productielijn en de blancheringsmachine gebruiken elektrische en luchtverwarmingsmethoden. Het is handig voor klanten om geschikte verwarmingsmethoden te kiezen op basis van lokale verwarmingsbronnen.
• Bovendien gebruiken de frituur en de blancheringsmachine hoogwaardige naadloze verwarmingsbuizen, wat de veiligheid in de productie garandeert.
• Deze kleine frietlijn is geschikt voor beginnende investeerders of kleine frietproductiebedrijven met beperkte kapitaalplaatsen.

Volledig automatische frietverwerkingsfabriek

De automatische frietfabriek bestaat uit geautomatiseerde aardappelverwerkingsmachines. Deze volledig automatische lijn gebruikt een intelligente digitale besturingssysteem om het hele frietproductieproces te regelen. De output van de grote automatische frietlijn ligt tussen 300kg/u en 2t/u. Het kan ook worden verwarmd door elektriciteit en gas.

Volledig automatische frietproductielijn productie stappen

• Eerst worden de aardappelen via een transportband naar de spiraalborstelreinigingsmachine gebracht
• De spiraalborstelreinigingsmachine reinigt automatisch gepelde aardappelen, en de aardappelen worden onder de werking van de spiraal naar voren geduwd en uitgeworpen.
• De gewassen aardappelen worden handmatig uitgezocht terwijl ze door de transportband gaan
• De frietsnijmachine snijdt aardappelen in aardappelstrips van dezelfde grootte, en de snijmaat van de frietmachine is 3~12mm.
• De aardappelstrips worden door de transportband naar de lintroller geleid voor onzuiverheden verwijderen en selectie
• De geselecteerde aardappelchips worden gereinigd door een wasmachine
• Daarna worden de aardappelstrips geblancheerd door een doorlopende blancheringsmachine om overtollig zetmeel te verwijderen.
• Na het luchtdrogen door een vibrerende ontvetter en een luchtdroger, gaan de aardappelen naar de frituur voor het frituren.
• De doorlopende frietfrituur met een dubbel-laags meshband kan de frituurtijd en temperatuur regelen
• De gefrituurde friet wordt via een vibrerende ontvetter en een luchtdroger gedroogd
• De friet moet worden ingevroren in de vriezer voordat ze worden verpakt om plakken te voorkomen.
• Tot slot worden de friet in een zak verpakt via een automatische frietverpakkingsmachine.

Parameters voor grote automatische frietverwerkingsfabriek 300kg/u

Machine naam	Afbeelding	Parameter
Hijskraan		Vermogen: 0.55kw Spanning: 380v/50Hz Grootte: 1500x800x1600mm Belt snelheid: verstelbaar Motormerk: Siemens Materiaal: 304 SUS Band: PVC
Schroef aardappelreinigingsmachine		Vermogen: 4.37kw Spanning: 380v/50Hz Grootte: 3100x900x1500mm Binnen schroefsnelheid: verstelbaar Motormerk: Siemens Materiaal: 304 SUS
Pluklijn		Vermogen: 0.75kw Spanning: 380v/50Hz Grootte 3000*800*900mm Belt snelheid: verstelbaar Motormerk: Siemens Materiaal: 304 SUS
Elektrische aardappelchips snijmachine		Vermogen: 1,1kw Spanning: 380v/50Hz Gewicht: 120kg Grootte: 700700950mm Motormerk: Siemens Materiaal: 304 SUS
Hijskraan		Vermogen: 0.75kw spanning: 380v/50Hz Gewicht: 330kg Grootte: 1500*800*1500mm Belt snelheid: verstelbaar Motormerk: Siemens Materiaal: 304 SUS
Haarrolverwijderaar machine		Grootte: 2400*1000*1300mm Vermogen: 1.1kw Spanning: 380v/50Hz Motormerk: Siemens Materiaal: 304 SUS
Spoelmachine		Vermogen: 2.95kw Spanning: 380v/50Hz Grootte: 3500x1200x1300mm Motormerk: Siemens Materiaal: 304 SUS
Doorlopende friet blancheringsmachine		Vermogen: 60kw Spanning: 380v/50Hz Gewicht: 1400kg Grootte: 4000x1200x1400mm Brandstof: Italië Riello Verwarming: diesel Materiaal: 304 SUS
Trillingswaterverwijderaar		Vermogen: 0.5kw Spanning: 380v/50Hz Grootte: 1800*1000*900mm Motormerk: Siemens Materiaal: 304 SUS
Luchtkoelmachine		Vermogen: 7.5kw Spanning: 380v/50Hz Grootte: 3500x1200x1400mm Ventilatorvermogen: 0.75kw*10 stuks Winddruk: 120pa Snelheid: 2800r/min Materiaal: 304 SUS
Hijskraan		Vermogen: 0.75kw Spanning: 380v/50Hz Gewicht: 180kg Grootte: 1500*800*1300mm Materiaal: 304 SUS
Industriële frietfrituurmachine		Vermogen: 80kw spanning: 380v/50Hz Grootte: 4000x1200x2400mm Brandstofmerk: Italië Liya Road Verwarming: diesel 260.000 kcal Motor: Siemens Controller: Schneider Materiaal: 304 SUS
Olie tank		Diameter: 1.2m Hoogte: 1.5m Ruw materiaal: 304 SS
Vibratie olie verwijderaar		Vermogen: 0.5kw Spanning: 380v/50Hz Grootte: 1500*1000*1300mm Motor: Siemens Materiaal: 304 SUS
Luchtkoeler		Vermogen: 7.5kw Spanning: 380v/50Hz Grootte: 3500x1200x1400mm Ventilatorvermogen: 0.75kw*10 stuks Winddruk: 120pa Snelheid: 2800r/min Materiaal: 304 SUS
Hijskraan		Vermogen: 0.75kw Spanning: 380v/50Hz Gewicht: 500kg Grootte: 2000x800x2200mm Materiaal: 304 SUS
Doorlopende frietvrieser		Grootte: 1100030002600mm Meshbandbreedte: 1500mm Roestvrijstalen ventilator: 6*1.5kw Meshbandmotor: Siemens PLC: Siemens SUS 304 Binnen doosdikte: 0.8mm Externe dikte: 0.8mm Binnenisolatie katoen; 120mm Compressormerk: Duitsland Bitzer Materiaal: 304 SUS

Kenmerken van de automatische frietproductielijn:

• De automatische frietproductielijn bespaart arbeidskosten en vereist slechts vier tot vijf personen om de hele lijn te bedienen.
• Frietproductie tegen lage kosten. Grondstoffen zijn aardappelen met lage prijzen, en recyclingkosten gaan sneller.
• De chipsverwerkingsmachine gebruikt een energiebesparende motor om elektriciteit te besparen en de productiekosten te verlagen.
• De hele frietproductielijn heeft een laag brandstofverbruik en een verstelbare frituurtijd.
• Capaciteit: volledige automatische productie van 300-1000 kg, passend bij de behoeften van de klant.
• Geavanceerde mechanische configuratie en controle van de frietmachine. Het kan altijd een veilige werkconditie behouden, wat niet alleen de output verbetert maar ook de productkwaliteit stabiel houdt. De kleur, geur en smaak van het eindproduct zijn uniform.
• Automatische filtratie van de doorlopende frituur in de productielijn kan de levensduur van de olie aanzienlijk verlengen. Het is niet nodig om de olie vaak te vervangen. De olie die wordt verbruikt tijdens het frituurproces is gelijk aan de olie die door het product wordt geabsorbeerd, en het oliegebruik wordt sterk verbeterd.
• Het geavanceerde en efficiënte verwarmingssysteem voorkomt energieverspilling en bespaart veel energie. Het continue werk van de productielijn heeft de werk efficiëntie verbeterd, de kosten effectief verlaagd, en is ook zeer behulpzaam voor arbeids- en beheerskosten.
• Het gebruik van deze apparatuur kan de productkwaliteit aanzienlijk verbeteren, verschillende kosten in het productieproces verminderen, en producten concurrerender maken op de markt.

Automatische diepvrieschipsfabriek vooral verwerking

1. Prijs (in termen van prijs, onze prijs is gunstiger in dezelfde industrie. Als uw aankoopvolume relatief groot is, geven wij u ook enkele kortingen op basis van de oorspronkelijke prijs)
2. Gebruikstijd (bij goed onderhoud, 5 tot 6 jaar)
3. Werkingsrendement, (hoge output per tijdseenheid, 200~500kg/u, 500~800kg/u, 800~1000kg/u. We kunnen verschillende capaciteiten van mechanische apparatuur uitrusten volgens de verschillende behoeften van klanten)
4. Capaciteit (300~1000kg)