Production de frites en ligne avec capacité de 50 kg à 2000 kg

La ligne de production Frenries Frites est un bon assistant pour la production de frites. Il aide les petites et grandes usines de traitement des croustilles à faire des frites. L'ensemble complet des lignes de production de frites se compose d'une machine de nettoyage et de pelage de pommes de terre, de machine à couteau de pomme de terre, de machine de blanchiment, de machine de déshydratation, de machine à frire, de machine à odem, de machine d'assaisonnement, de machine d'emballage et d'équipement auxiliaire.

L'ensemble de la capacité de la machine de fabrication de frites peut atteindre 50 kg/h ~ 2 t/h. Il présente les avantages d'un faible investissement ponctuel, d'une faible consommation d'énergie, de nombreuses fonctions, d'une petite taille, d'un profit élevé, d'une utilisation et d'une maintenance pratiques, etc.

Introduction de la ligne de production de frites

La ligne de production de frites comprend des lignes de production semi-automatiques et entièrement automatiques. La petite ligne de production de frites semi-automatiques est principalement composée de machines de transformation de pommes de terre semi-automatiques. Il nécessite un fonctionnement manuel de la machine, présente un faible coût d'investissement et moins d'espace au sol. Son rendement varie de 50kg/h à 500kg/h.

La ligne de production de frites entièrement automatique répond aux besoins des grandes usines de frites. Elle utilise un équipement automatisé de transformation de pommes de terre à grande échelle pour transformer les pommes de terre en frites. La ligne de production de frites à grande échelle couvre une grande surface, le coût d'investissement est élevé et la capacité de production est grande. La plage de production de la ligne de frites entièrement automatique est de 300 kg/h ~ 2 t/h.

Application de la ligne de production de frites

Cette machine à frites est non seulement adaptée aux frites, mais aussi à la production de croustilles. Plusieurs choix pour le client, ils peuvent produire le produit en fonction de la demande du marché. Les frites congelées peuvent être produites par cette ligne. Selon les commentaires du client, toutes les machines ont été améliorées au fil des ans. La technologie de production des machines est très mature, ce qui a minimisé les coûts de production pour augmenter les intérêts des ventes du client.

Flux de processus des frites

Nettoyage et pelage - cueillette - découpe de bandes - blanchiment - déshydratation - friture - déshuilage - séchage à l'air - congélation - conditionnement - réfrigération - vente

Remarque : Les lignes de production automatiques de frites/chips sont généralement les mêmes, seules les machines utilisées pour le tranchage sont différentes.

Ligne de production de frites surgelées à petite échelle

La petite ligne de production de frites est principalement réalisée par des machines de production de frites semi-automatiques. Le rendement de la petite ligne de frites est de 50 kg/h ~ 500 kg/h. La méthode de chauffage comprend le chauffage électrique et le chauffage au gaz.

Étapes de production de la petite ligne de frites

• Tout d'abord, les pommes de terre seront mises dans la Machine à Laver. la machine à laver enlèvera la saleté sur la surface des pommes de terre. Et les petits trous sur les pommes de terre n'échapperont pas aux griffes magiques de la machine à laver.
• Ensuite, les pommes de terre pelées sont automatiquement transférées à la décortiqueuse ou à la trancheuse. Les décortiqueuses couperont les pommes de terre en fines lamelles, la taille des frites est généralement de 7*7mm.
• La troisième étape sera automatiquement transférée vers The Rinsing Machine. Laissez les chips ou les lanières de pommes de terre prendre un bain et passez au processus suivant en vain.
• Dans la quatrième étape, les pommes de terre lavées seront transférées à La Machine de Déshydratation. Cela permettra aux parties sur la surface des pommes de terre de sécher rapidement. C'est aussi pour éviter que l'huile n'éclabousse à l'extérieur pendant le processus de friture et pour réduire l'utilisation d'huile.
• Dans la cinquième étape, les pommes de terre séchées à l'air seront transportées à La Machine à Frire. La température de friture est de 170 degrés Celsius et le temps de friture est d'environ 3 à 5 minutes. Les pommes de terre frites sont brillantes.
• La sixième étape passera par La Machine à Dégraisser. L'ingénierie de la Machine à Dégraisser et le principe de fonctionnement du déshydrateur sont les mêmes, sauf qu'il y en a un qui met de l'huile et l'autre de l'eau.
• Dans la septième étape, les pommes de terre seront transférées dans le congélateur pour être congelées au cas où les frites colleraient ensemble.
• Enfin, les frites ou chips seront emballées et mises en entrepôt.

Paramètres techniques de la ligne de frites semi-automatique de 50 kg/h

Nom de la machine	Image	Détails
Machine à laver et éplucher les pommes de terre		Modèle : TZ-800 Capacité : 700 kg/h Dimension : 1580*850*800 millimètre Tension : 220 V, 50 Hz Puissance : 1,5 kW Poids : 180kg Un lot : 2 minutes Matériau : acier inoxydable 304 Rouleaux : 9 pièces Machine avec roues, pulvérisateurs et bac à eau.
machine à couper les frites		Modèle : TZ-600 Capacité: 600 kg/h Dimension :950*800*950mm Tension : 220 V, 50 Hz puissance : 1,1 kW Poids : 110kg Matériau : acier inoxydable 304
machine à blanchir les lanières de pommes de terre		Modèle : TZ-500 Puissance: 12kw Tension: 220 V, 50 Hz poids : 70kg taille: 700*700*950mm Type de chauffage : Électrique Capacité : 50 kg/h Matériau : acier inoxydable 304 Un lot : 1 à 2 minutes Retirez l'amidon
déshydrateur		Modèle : TZ-400 Capacité: 300 kg/h Taille: 1000*500*700mm Tension : 220 V, 50 Hz puissance: 1,5 kW Poids : 360 kg Matériau : acier inoxydable 304 Durée : 1 à 3 minutes
machine à frire les frites		Modèle : TZ-500 Puissance: 12kw Tension: 220 V, 50 Hz poids : 70kg taille: 700*700*950mm Type de chauffage : Électrique Capacité : 50 kg/h Matériau : acier inoxydable 304
machine à déshuiler		Modèle : TZ-900 Capacité: 200 kg/h Dimensions :1100*500*850mm Tension : tension : 220 V, 50 Hz. Puissance : 1,5 kW Poids : 350 kg Matériau : acier inoxydable 304
congélateur à frites surgelées		Modèle : TZ-650 Volume:650L Couche : 20 couches Température minimale : -45 ℃ Taille du plateau : 400*600mm Capacité : 200-300 kg/h Moyen de congélation : R-404A Condenseur: refroidissement par air Puissance : 5,5 kw intérieur taille:1170*615*1019mm Taille extérieure: 1400*1142*1872mm Poids : 490 kg Matériau : acier inoxydable 304
machine d'emballage de frites		Modèle : TZ300 Puissance: 1,5 kW Tension: 380 V, 50 Hz poids : 260kg taille:1200*600*850mm Capacité: 300 kg/h Matériau : acier inoxydable 304

Avantages de la ligne de traitement de frites semi-automatique

• La machine à frites de la ligne de petites frites est de structure simple, de petite surface et à faible coût d'investissement
• Toutes les machines à frites semi-automatiques sont fabriquées en acier inoxydable 304, résistant à la corrosion et durable.
• La friteuse à frites de la chaîne de production et la machine à blanchir disposent de méthodes de chauffage électrique et de chauffage à air. Il est pratique pour les clients de choisir des méthodes de chauffage adaptées aux ressources de chauffage locales.
• De plus, la friteuse et la machine à blanchir adoptent des tubes chauffants sans soudure de haute qualité, qui garantissent la sécurité de la production.
• Cette ligne de frites à petite échelle convient aux investisseurs initiaux ou aux petites usines de production de frites disposant de sites à capitaux limités.

Usine de traitement de frites entièrement automatique

L'usine de production automatique de frites est principalement composée de machines automatisées de transformation de pommes de terre. Cette ligne de frites entièrement automatique utilise un système de contrôle numérique intelligent pour contrôler le fonctionnement de l'ensemble du processus de production de frites. La production de la ligne automatique de frites à grande échelle est de 300 kg/h ~ 2 t/h. Il peut également être chauffé à l'électricité et au gaz.

Étapes de production de la ligne de production de frites entièrement automatique

• Tout d'abord, utilisez un tapis roulant pour transférer les pommes de terre dans la machine de nettoyage à brosse en spirale.
• La machine de nettoyage à brosse en spirale nettoie automatiquement les pommes de terre pelées, et les pommes de terre sont poussées vers l'avant et évacuées sous l'action de la spirale.
• Les pommes de terre lavées sont cueillies manuellement lors de leur passage sur le tapis roulant
• La machine à découper les frites coupe les pommes de terre en lanières de pommes de terre de la même taille, et la plage de tailles de coupe de la machine à frites est de 3 à 12 mm.
• Les lanières de pommes de terre sont transportées par la bande transporteuse vers la machine de nettoyage à rouleaux de charpie pour l'élimination et la sélection des impuretés.
• Les chips sélectionnées sont nettoyées par une machine à laver
• Ensuite, les lanières de pommes de terre sont blanchies par une machine à blanchir en continu pour éliminer l'excès d'amidon dans les pommes de terre.
• Après avoir été séché à l'air par une machine de déshydratation vibrante et un sécheur d'air, entrez dans la friteuse pour la friture
• La friteuse à frites continue avec une ceinture en maille double couche peut contrôler la température et le temps de friture
• Les frites frites sont séchées à l'air grâce à une machine de dégraissage par vibration et un sécheur d'air
• Les frites doivent être congelées au congélateur avant l'emballage pour éviter l'adhérence
• Enfin, conditionnez les frites dans un sachet grâce à une machine automatique de conditionnement de frites.

Paramètres de l'usine de traitement de frites automatique de grande taille de 300 kg/h

Nom de la machine	Image	Paramètre
hisser		Puissance : 0,55 kW. Tension : 380 V/50 Hz. Taille:1500x800x1600mm Vitesse de la bande : réglable Marque du moteur : Siemens Matériel: 304 SUS Ceinture : PVC
machine de nettoyage de pommes de terre à vis		Puissance : 4,37 kW. Tension : 380 V/50 Hz. Taille:3100x900x1500mm Vitesse de vis intérieure : réglable Marque du moteur : Siemens Matériel: 304 SUS
ligne de cueillette		Puissance: 0,75 kW Tension : 380 V/50 Hz. Taille3000*800*900mm Vitesse de la bande : réglable Marque du moteur : Siemens Matériel: 304 SUS
coupe-chips électrique		Puissance : 1,1 kW. Tension : 380 V/50 Hz. Poids: 120kg Taille:700700950mm Marque du moteur : Siemens Matériel: 304 SUS
hisser		Puissance: 0,75 kW tension: 380 V/50 Hz Poids: 330 kg Taille:1500*800*1500mm Vitesse de la bande : réglable Marque du moteur : Siemens Matériel: 304 SUS
machine à enlever les rouleaux de cheveux		Taille:2400*1000*1300mm Puissance: 1,1 kW Tension : 380 V/50 Hz. Marque du moteur : Siemens Matériel: 304 SUS
machine à rincer		Puissance : 2,95 kW. Tension : 380 V/50 Hz. Taille:3500x1200x1300mm Marque du moteur : Siemens Matériel: 304 SUS
Machine à blanchir les frites en continu		Puissance: 60kw Tension : 380 V/50 Hz. Poids: 1400kg Taille:4000x1200x1400mm Brûleur : Italie Riello Chauffage : diesel Matériel: 304 SUS
dissolvant d'eau par vibration		Puissance : 0,5 kW. Tension : 380 V/50 Hz. Taille:1800*1000*900mm Marque du moteur : Siemens Matériel: 304 SUS
machine de refroidissement par air		Puissance: 7,5 kW Tension : 380 V/50 Hz. Taille:3500x1200x1400mm Puissance du ventilateur : 0,75 kw * 10 pièces Pression du vent: 120pa Vitesse: 2800r/min Matériel: 304 SUS
hisser		Puissance: 0,75 kW Tension : 380 V/50 Hz. Poids: 180kg Taille:1500*800*1300mm Matériel: 304 SUS
machine à frire industrielle de frites		Puissance: 80kw tension: 380v/50Hz Taille:4000x1200x2400mm Marque de brûleur : Italie Liya Road Chauffage : diesel 260 000 kcal Moteur : Siemens Contrôleur : Schneider Matériel: 304 SUS
cuve à mazout		Diamètre : 1,2 m Hauteur : 1,5 m Matière première : 304 SS
dissolvant d'huile de vibration		Puissance : 0,5 kW. Tension : 380 V/50 Hz. Taille:1500*1000*1300mm Moteur : Siemens Matériel: 304 SUS
refroidisseur d'air		Puissance: 7,5 kW Tension : 380 V/50 Hz. Taille:3500x1200x1400mm Puissance du ventilateur : 0,75 kw * 10 pièces Pression du vent: 120pa Vitesse: 2800r/min Matériel: 304 SUS
hisser		Puissance: 0,75 kW Tension : 380 V/50 Hz. Poids: 500kg Taille:2000x800x2200mm Matériel: 304 SUS
congélateur à frites en continu		Taille:1100030002600mm Largeur de la ceinture maillée : 1500 mm Ventilateur en acier inoxydable : 6*1,5 kw Moteur à bande maillée : Siemens Automate : Siemens SUS 304 Épaisseur de la boîte intérieure : 0,8 mm épaisseur externe : 0,8 mm Coton d'isolation intérieure ; 120 mm Marque de compresseur : Allemagne Bitzer Matériel: 304 SUS

Caractéristiques de la ligne de production de frites automatique :

• La ligne de production automatique de frites permet d'économiser de la main d'œuvre et n'a besoin que de quatre à cinq personnes pour faire fonctionner l'ensemble de la ligne.
• Production de frites à moindre coût. Les matières premières sont les pommes de terre à bas prix et le recyclage coûte plus rapidement.
• La machine de traitement des copeaux utilise un moteur à économie d'énergie pour économiser de l'électricité et réduire les coûts de production.
• L'ensemble de la ligne de production de frites a une faible consommation de carburant et une température de friture réglable.
• Capacité: la production de ligne de production entièrement automatique de 300 à 1 000 kg correspond à la machine appropriée en fonction des besoins du client.
• Configuration mécanique avancée et contrôle de la machine à frites. Il peut toujours maintenir des conditions de travail sûres, ce qui non seulement améliore le rendement, mais rend également la qualité du produit stable. La couleur, le parfum et le goût du produit final sont unifiés.
• La filtration automatique de la friteuse continue dans la chaîne de production peut prolonger considérablement la durée de vie de l'huile. Il n'est pas nécessaire de changer l'huile fréquemment. L'huile consommée dans le processus de friture du produit est équivalente à l'huile absorbée par le produit, et l'utilisation de l'huile est grandement améliorée.
• Le système de chauffage avancé et efficace évite le gaspillage d’énergie et permet d’économiser beaucoup de dépenses énergétiques. Le travail continu de la chaîne de production a amélioré l'efficacité du travail, réduit efficacement les coûts et est également très utile pour les dépenses de main-d'œuvre et de gestion.
• L'utilisation de cet équipement peut considérablement améliorer la qualité des produits, réduire divers coûts du processus de production et rendre les produits plus compétitifs sur le marché.

Traitement particulièrement de l'usine de chips surgelées automatique

1. Prix ​​(en termes de prix, notre prix est plus avantageux dans le même secteur. Si votre volume d'achat est relativement important, nous vous accorderons également des réductions basées sur le prix d'origine)
2. Durée d'utilisation (en cas d'entretien approprié, la durée d'utilisation est de 5 à 6 ans)
3. Efficacité de travail (rendement élevé par unité de temps, 200 ~ 500 kg/h, 500 ~ 800 kg/h, 800 ~ 1000 kg/h). Nous pouvons équiper différentes capacités d'équipements mécaniques en fonction des différents besoins des clients)
4. Capacité (300~1000kg)