Aardappelwasmachine in chipsproductielijn

Onze aardappelwasmachine wordt vaak gebruikt als de eerste stap in de chipsproductielijn, ook wel de frietlijn genoemd. Deze machine heeft een breed scala aan toepassingen, het kan onzuiverheden op het oppervlak van veel fruit en groenten verwijderen. We kunnen veel tijd en moeite besparen door de aardappelwasmachine te gebruiken in plaats van handmatig wassen. Machinaal reinigen is groter en hygiënischer dan handmatig wassen, dus het kan een vervanging voor handmatig wassen zijn. Bovendien is de aardappelwasmachine gemaakt van hoogwaardig 304 roestvrij staal, dat voldoet aan voedselveiligheidsnormen.

De belangrijkste toepassingen van aardappelwasmachines

Dit apparaat is geschikt voor het wassen van aardappelen, zoete aardappelen, taro, kool, tomaten, enzovoort. Het kan ook verschillende vruchten wassen, zoals appels, perziken en aardbeien. Dit trommel-type aardappelwasmachine is een praktisch apparaat voor de primaire verwerking (reiniging) van voedingsmiddelen.

Voor wasmachines met zachte borstels, gelijktijdig met reinigen onder krachtige spuitdruk. Zachte borstels reinigen oppervlakken en oneffen gebieden, dus aardappelwasmachines met zachte borstels kunnen worden gebruikt om zeevruchten, kelp, wortelen, dadels (droog wassen), en meer te reinigen.

Dit soort aardappelwasmachine is geschikt voor keukens in supermarkten, voedselverwerkingsfabrieken, grote fabrieken, restaurants, scholen, enz.

Allereerst worden de aardappelen die moeten worden schoongemaakt in de waterbak gedaan. Vervolgens worden ze volledig verdeeld, gerold, gereinigd en getransporteerd onder invloed van een krachtige waterstraal en sterke luchtbellen.

Het sediment op het oppervlak van de aardappelen zal afvallen en naar de bodem van de isolatiebak zinken, waardoor herverontreiniging door reflux van het rollen wordt voorkomen. Het afval van aardappelen drijft op het wateroppervlak, en het wateroverschot wordt uit de tank afgevoerd.

Nadat de groenten zijn gewassen, worden ze via de transportband gestuurd, en aan het einde van de transportband bevindt zich een blaasapparaat zodat het niet schoongemaakte afval wordt weggeblazen. Op dit punt krijgen we schone aardappelen voor de volgende schilstap van de productielijn.