Wat is het productieproces van bevroren friet in een fabriek?

Met de brede ontwikkeling van de french fries business, begonnen mensen zich af te vragen hoe frieten werden geproduceerd. We kunnen gemakkelijk thuis frieten maken. Hoe zit het met het productieproces van diepvriesfrieten in de fabriek? Laten we eens kijken hoe de fabriek ingevroren frieten produceert.

Stappen voor de productie van diepvriesfrieten in de fabriek

Het productieproces in de fabriek voor frieten is: aardappel reinigen, schillen, snijden, blancheren, dehydrateren, frituren, ontvetten, invriezen, verpakken.

• Wassen en schillen van aardappelen is de eerste stap in de productie van frieten in fabrieken. Het wast eerst verse aardappelen om huidvlekken te verwijderen. Daarna wordt een aardappel schiller gebruikt om de huid van de aardappelen te verwijderen.

• Na het verkrijgen van de geschilde aardappelen in de vorige stap, gebruikt de fabriek een professionele aardappel snijmachine om de aardappelen in gelijkmatige strips te snijden. De maat van gewone aardappelsticks is 3~12mm.

• Blancheren is een essentieel onderdeel van het productieproces van diepvriesfrieten. In deze stap worden de aardappelstrips in heet water van 80~100℃ geweekt om het zetmeel uit de aardappelen te verwijderen. Blancheren voorkomt dat de aardappelen aan elkaar blijven plakken en zorgt voor goede frieten.

• Om spatten tijdens het frituren te voorkomen, wordt meestal een dehydrator gebruikt om overtollig vocht uit de aardappelchips te verwijderen voordat ze worden gefrituurd.

• De fabriek produceert frieten met behulp van een industriële frietmachine. De industriële frietbak kan een uniforme frituurtijd en -temperatuur garanderen tijdens het bakken, en kan de frituurtijd intelligent regelen.

• Na het frituren wordt natuurlijk een ontvettingsmachine gebruikt om het olie uit de frieten te verwijderen.

• Na het frituren en ontvetten wordt de gebakken frieten meestal ingevroren in een vriezer. De temperatuur van de ingevroren frieten ligt meestal tussen -12~18℃.

• De frieten die uit de vriezer komen, kunnen na verpakking door de frietverpakkingsmachine worden getransporteerd naar fastfoodrestaurants, supermarkten en andere verkooppunten.

Vanwege het grote volume aardappelen dat door de fabrieken wordt verwerkt, worden ze tussen elke twee stappen verbonden door een transportband. Hierdoor wordt het contact van personeel verminderd en de productie-output van frieten verhoogd.

Waarom frieten invriezen voordat ze worden verpakt?

Iemand vraagt zich misschien af waarom frieten worden ingevroren en daarna verpakt in plaats van eerst te verpakken en daarna te vriezen. Gebakken frieten zijn zachter en kunnen aan elkaar blijven plakken als ze eerst worden verpakt en daarna worden ingevroren. Vriezen vóór het verpakken zorgt ervoor dat de frieten gescheiden blijven en niet aan elkaar plakken.

Welke apparatuur heb je nodig om frieten te maken?

Welke machines gebruiken fabrieken voor de massaproductie van frieten? Fabrieken kopen vaak een volledige frozen fries line om frieten te produceren. De hele productielijn voor frieten bestaat uit een transportband, aardappelborstelreinigingsmachine, sorteermachine, snijmachine, transportband, wasmachine, blanchagemachine, vibrerende drain, lucht droger, friteuse, vibrerende olie drain, lucht droger, vriezers, verpakkingsmachines, trolleys en andere machines.