감자칩 조립 라인에서 탈유 기계를 선택하는 방법?

튀긴 감자칩의 맛은 첨가된 조미료뿐만 아니라 튀긴 후 기름을 제거하는지 여부와도 관련이 있습니다. 튀긴 후에는 필연적으로 감자칩에 여분의 기름이 달라붙습니다. 감자칩의 과도한 기름을 제거하지 않으면 감자칩이 느끼한 맛을 내게 됩니다. 감자칩 조립 라인에서는 감자칩 탈유 단계에서 일반적으로 전문 탈유 기계를 사용하여 탈유합니다. 하지만 탈유 기계는 한 종류만 있는 것이 아니므로, 올바른 감자칩 탈유 기계를 선택하는 방법은 무엇일까요?

탈유 기계의 종류

감자칩 탈유기에는 세 가지 종류가 있습니다. 하나는 원심 탈유기이고, 다른 하나는 상하 배출 탈유기이며, 또 다른 하나는 연속 탈유기입니다.

원심 분리기 기름 제거 기계는 주로 원심 분리 원리를 사용하여 기름을 제거합니다. 주로 기름 제거 장치의 고속 회전에 의해 발생하는 원심력을 사용하여 감자칩의 기름을 제거합니다. 기계는 탈유 시간을 설정할 수 있습니다.

상부 배출 또는 하부 배출 탈유 기계는 또한 탈유에 원심 분리 원리를 채택합니다. 그러나 원심 탈유기와는 달리 탈유 후 자동 하역을 실현할 수 있습니다. 감자칩이 아래에서 나오는 기계를 하부 배출 디오일러라고 합니다.

연속 탈유 기계는 주로 진동 탈수의 원리를 채택합니다. 연속 탈유기는 지속적으로 위아래로 진동하여 탈수 기능을 구현합니다.

감자칩 라인 용량

감자칩 조립 라인에서 감자칩 탈유기의 선택은 주로 감자칩 생산 라인의 사양과 관련이 있습니다. 감자칩 라인은 주로 소형 감자칩 라인과 대형 감자칩 라인을 포함합니다. 소형 감자칩 라인의 생산량은 50kg/h~500kg/h이며, 대형 감자칩 조립 라인의 생산량은 300kg/h~2t/h입니다.

감자칩 조립 라인에 맞는 탈유기 선택 방법

소형 감자칩 라인에는 일반적으로 원심 탈유 장치와 상부 배출 탈유 장치 또는 하부 배출 탈유 장치가 장착되어 있습니다. 200kg/h 미만에서는 일반적으로 원심 탈유기를 사용합니다. 200kg/h 이상의 감자칩 라인에서는 일반적으로 상부 배출 또는 하부 배출 탈유기를 사용합니다. 상부 배출 또는 하부 배출을 갖춘 탈유기는 지속적인 생산을 실현할 수 있기 때문에 자동화 수준이 높은 생산 라인에 적용되는 경우가 많습니다. 대규모 자동 감자칩 조립 라인은 일반적으로 연속식 탈유기를 사용합니다.

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