Dans la petite usine de chips, les lignes de production de 200 kg et 300 kg par heure sont les produits que les clients achètent souvent. Ces deux types de sorties se situent au milieu de la ligne semi-automatique. Sa production est supérieure à celle de 50 kg et 100 kg, et le coût d'investissement n'est pas bien pire que le leur. Par conséquent, la ligne de chips de 200 ~ 300 kg/h est le meilleur choix pour les fabricants de chips qui souhaitent une production importante et un petit investissement.

Configuration d'usine de petites chips de 200 kg/h

Article	Image	Détails
1. Machine à laver et à éplucher		Modèle : TZ-800 Capacité : 1000kg/h Dimension : 1 780 * 850 * 800 mm Tension : 380 V, 50 Hz, triphasé Puissance : 1,5 kW   Poids : 180kg Un lot : 2 minutes Matériau : acier inoxydable 304 Rouleaux : 9 pièces Machine avec roues, pulvérisateurs, bac à eau.
2. machine à découper		Modèle: TZ-600 Taille: 950*800*950mm Capacité: 600 kg/h Tension : 380 V, 50 Hz, triphasé Poids : 110kg Puissance: 1,1 kW Matériau: acier inoxydable 304 Couteau : copeaux d'épaisseur 1 mm ou selon les besoins du client
3. Machine à blanchir		Modèle: TZ-1500 Puissance: 48kw Tension: 380 V, 50 Hz, triphasé poids : 180kg  taille : 2200*700*950mm Type de chauffage : électrique Capacité: 200 kg/h Matériau : acier inoxydable 304 Un lot : 1 à 2 minutes
4. Déshydrateur		Modèle : TZ-400 Capacité :300kg/h Taille :1000*500*700mm Tension : 380 V, 50 Hz, triphasé Puissance :1,5kw   Poids : 360kg Matériau : acier inoxydable 304 Durée : 1 à 3 minutes Fonction : après avoir blanchi la pomme de terre, la surface a de l'eau, elle ne peut pas frire directement, elle doit donc utiliser cette machine pour éliminer l'eau. Vous pouvez régler l'heure vous-même
5. Machine à frire		Modèle: TZ-1500 Puissance: 48kw Tension: 380 V, 50 Hz, triphasé Poids : 180kg  Taille:2200*700*950mm Type de chauffage : électrique Capacité: 200 kg/h Matériau : acier inoxydable 304
6. Machine à déshuiler		Modèle : TZ-400 Capacité :300kg/h Dimension :1000*500*700mm Tension : 380 V, 50 Hz, triphasé Puissance : 1,5 kw Poids : 360 kg Matériau : acier inoxydable 304 F.
7. Machine à assaisonner		Modèle: TZ-800 Poids : 130kg Puissance : 1,5kw Capacité :300kg/h Tension : 380 V, 50 Hz, triphasé Matériau : acier inoxydable 304 Conception simple, économique, mais n'affecte pas la fonction et l'efficacité de la production.
8. Machine d'emballage remplie d'azote		Modèle : TZ-300 Taille: 1200*600*850mm Capacité: 300 kg/h Puissance: 1,5 kW Tension : 380 v/220 v, 50 hz, triphasé Poids: 260 kg Remarques : la machine a une fonction azote, il vous suffit d'équiper vous-même le réservoir d'azote.

La différence entre les petites lignes de chips de 200 kg et 300 kg

Pour la ligne semi-automatique de chips, la configuration de la machine à l’intérieur est similaire. C'est juste que le rendement de la machine à blanchir et de la friteuse est différent. Dans la petite usine de chips, la machine à blanchir et la friteuse sont des friteuses à châssis. Le rendement de cette friteuse dépend du nombre de leurs caissons. Plus il y a de cadres de blanchiment ou de friture, plus le rendement est élevé. Un carton peut contenir 50 kg de pommes de terre. Par conséquent, la ligne de chips de 200 kg/h est équipée de 4 cadres de machine à blanchir et de friteuse. La ligne de chips de 300 kg/h est équipée de 6 cadres de machine à blanchir et de machine à frire.

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Pour une petite ligne de production de croustilles de pomme de terre, sa gamme de production est d'environ 50 ~ 500 kg/h. Si l'usine de mini croustilles de pomme de terre de 50 kg convient aux investisseurs initiaux, alors la ligne de croustilles de pomme de terre de 100 kg étend sa production. Pour les lignes de croustilles de pomme de terre petites et grandes, elles ont toutes deux des méthodes de chauffage électrique et au gaz à choisir.

La ligne de production de chips change la façon de produire des chips

Les premières chips frites sont le résultat d'un accident. Le capitaine Vanderbilt s'est plaint au chef que les chips étaient trop épaisses. Le chef coupe les pommes de terre en fines tranches semblables à du papier, les fait frire, puis les saupoudre d'assaisonnements. Jusqu'à présent, les chips frites ont été améliorées dans différentes régions et ont progressivement formé les chips frites d'aujourd'hui. Les premières chips frites ont bien sûr été fabriquées à la main. Avec l’accélération de l’industrialisation, l’émergence des machines automatisées a modifié ce mode de production. La production de chips a commencé à se développer dans le sens de l'automatisation.

Pourquoi avons-nous besoin d’une mini usine de chips ?

Les croustilles de pomme de terre frites faites à la main ont non seulement une faible efficacité de production, mais aussi des tailles de coupe et des formes inégales. La ligne de production de croustilles de pomme de terre mécanisée utilise des machines intelligentes pour gérer la production de croustilles de pomme de terre. Les coupe-chips de pomme de terre commerciaux coupent les pommes de terre en une épaisseur uniforme et une épaisseur uniforme. La friteuse à croustilles de pomme de terre chauffée à l'électricité ou au gaz peut contrôler la température et le temps de friture pendant le processus de friture. L'usine de mini croustilles de pomme de terre améliore non seulement l'efficacité de la production de croustilles de pomme de terre, mais transforme également la production de croustilles de pomme de terre en industrialisation à grande échelle.

Liste de configuration de la mini usine de chips de pomme de terre à gaz 100 kg/h

Article	Image	Détails
Machine à laver et à éplucher		Modèle : TZ-800 Capacité : 600 kg/h Dimension : 1 600 * 850 * 800 mm Tension : 220 V, 50 Hz Puissance : 1,1 kW   Poids : 180kg Un lot : 2 minutes Matériau : acier inoxydable 304 Rouleaux : 9 pièces Machine avec roues, pulvérisateurs, bac à eau.
machine à découper		Modèle : TZ-600 Poids : 110kg Puissance : 1,1 kW. Taille: 950*800*950mm Capacité: 600 kg/h
Machine à blanchir		Modèle : TZ-700  Poids : 320kg  Taille: 1500*800*1000mm Type de chauffage : gaz Capacité : 100 kg/h  50 kg/lot (2 cadres) Matériau : acier inoxydable 304 Un lot : 1 à 2 minutes Retirez l'amidon
Déshydrateur		Modèle : TZ-900 Capacité: 300 kg/h Taille: 1000*500*700mm Tension : 220 v, 50 hz Puissance: 1,5 kW   Poids : 360 kg Matériau : acier inoxydable 304 Durée : 1 à 3 minutes Fonction : après avoir blanchi la pomme de terre, la surface a de l'eau, elle ne peut pas frire directement, elle doit donc utiliser cette machine pour éliminer l'eau. Vous pouvez régler l'heure vous-même
Machine à frire		Modèle : TZ-700 Poids : 320kg Taille: 1500*800*1000mm Capacité: 100 kg/h Matériau : acier inoxydable 304 Type de chauffage : gaz Temps de friture : 40 à 60 s   Capacité d'huile : 100L Température de friture : 160-180 degrés Fonction : frire les frites/chips de pommes de terre surgelés, la machine à frire utilise un réservoir pour une température constante contrôlable et un chauffage uniforme, 2. Les résidus dans l'huile de friture sont filtrés automatiquement pour garantir que l'huile est propre et peut être utilisée. pendant longtemps.
Machine à déshuiler		Modèle : TZ-900 Capacité: 300 kg/h Dimension :1000*500*700mm Tension: 220 V, 50 Hz Puissance : 1,5 kW   Poids : 360 kg Matériau : acier inoxydable 304 Fonction : après avoir fait frire les chips, utilisez cette machine pour enlever l'huile de surface, puis placez-la dans le congélateur.
Machine à assaisonner		Modèle : TZ-800 Poids : 130kg Puissance : 1,5 kW Capacité: 300 kg/h Matériau : acier inoxydable 304 Conception simple, économique, mais n'affecte pas la fonction et l'efficacité de la production.

Pour les fabricants qui investissent initialement dans l'activité de production de chips de pommes de terre, la chose la plus sûre est d'acheter une petite ligne de production de chips de pommes de terre. Parmi les lignes de production de chips de pommes de terre produites par Taizy, la plus petite ligne de production est la ligne de production de chips de 50 kg. Alors, quelle est la configuration de la ligne de chips de 50 kg/h ? Ce qui suit vous présente les détails de la petite ligne de production de chips de pommes de terre.

Avantages de l'utilisation d'une pomme de terre pour transformer des chips

Les pommes de terre sont une culture avec un rendement élevé, une forte adaptabilité, une large distribution et une valeur nutritionnelle élevée. Les tubercules de pomme de terre sont riches en amidon et en une variété de nutriments bénéfiques pour le corps humain. Et la pomme de terre contient moins de matières grasses, de protéines et de vitamines que le blé, le riz, le maïs et d’autres cultures. La pomme de terre est donc un aliment nutritif faible en calories et riche en protéines. Les pommes de terre sont tranchées, frites et assaisonnées, et les pommes de terre sont croustillantes et faciles à digérer. De plus, les pommes de terre sont cultivées partout dans le monde et sont très faciles à obtenir. Les étapes pour préparer cette collation sont également très simples. Par conséquent, l’entreprise de fabrication de chips de pommes de terre frites est populaire partout dans le monde.

Le flux de traitement de la ligne de production de petites chips

Alors, savez-vous comment les petites usines de transformation de chips de pommes de terre fabriquent des chips de pommes de terre frites ? Les petites usines de production de chips de pommes de terre achètent généralement une petite ligne de production de chips de pommes de terre pour transformer les pommes de terre en chips de pommes de terre frites. Ils nettoient et épluchent d'abord les pommes de terre crues, puis les tranchent en fines tranches à l'aide d'une trancheuse à pommes de terre. Ensuite, utilisez une machine de blanchiment pour blanchir les pommes de terre afin d'éliminer l'excès d'amidon dans les pommes de terre. Après déshydratation, utilisez une friteuse pour frire les chips de pommes de terre. Utilisez une machine à dégraisser pour éliminer l'excès d'huile des chips de pommes de terre frites, puis utilisez une machine à assaisonner pour assaisonner les chips de pommes de terre. Après avoir utilisé la machine d'emballage pour emballer, vous pouvez obtenir les chips de pommes de terre frites qui sont souvent vendues sur le marché.

Liste de configuration de la ligne de production de chips à petite échelle de 50 kg

Machine à laver et éplucher les pommes de terre		Modèle : TZ-800 Taille (mm): 1580*850*800 Poids : 180kg Puissance : 1,1 kW Capacité: 800 kg/h Le modèle a un faible encombrement, avec des fonctions de nettoyage et de pelage.
Machine de découpe de copeaux		Modèle : TZ-600 Taille: 750*520*900mm Poids : 70 kgPuissance : 0,75 kW Capacité : 300-600 kg/h  La machine à frites la plus professionnelle, la forme des chips coupées est belle, l'épaisseur est uniforme.
Machine à blanchir (chauffage électrique)		Modèle : TZ500 Taille: 700*700*950mm Poids:70kg Puissance: 12kw Capacité: 50 kg/h Matériau: acier inoxydable 304
Machine à déshydrater		Modèle : Tz400 Taille: 1000*500*700mm Poids: 360kg Puissance: 1,5 kW Capacité: 300 kg/h
Machine à frire (Chauffage électrique)		Modèle : TZ500 Taille: 700*700*950mm Poids:70kg Puissance: 12kw Capacité: 50 kg/h Matériau: acier inoxydable 304
Machine à déshuiler		Modèle: TZ400 Taille: 1000*500*700mm Poids: 360kg Puissance: 1,5 kW Capacité: 300 kg/h
Machine à assaisonner		Modèle : TZ800 Taille:1000x800x1300mm Poids: 130kg Puissance: 1,5 kW Capacité: 300 kg/h
Machine d'emballage		Modèle : TZ-450 Style de sac d'emballage: joint arrière Vitesse d'emballage : 20-80 sacs/min Consommation d'énergie : 2,2 kw Poids : 420kg Dimensions : 7507502100mm Poids de l'emballage: 100-1000 grammes Largeur du sac: 20-200 mm Longueur du sac : 30-300 mm réglable.

Conseils aux petits investisseurs initiaux

Les investisseurs qui investissent initialement dans le secteur des chips doivent être particulièrement prudents lorsqu’ils achètent des machines. Vous ne devez pas seulement prêter attention aux problèmes liés aux sites de production de chips, aux machines et à l’emploi du personnel. Et il faut également faire attention à la fourniture et à la vente de pommes de terre et de chips. Par conséquent, pour les investisseurs initiaux, le fabricant de la machine de production de chips Taizy vous recommande d'étudier d'abord le marché de la production de chips. Achetez ensuite des machines pour investir dans la production de chips frites. Et lors de l'achat d'une machine, vous devez clarifier la méthode de chauffage qui vous convient, la capacité de production et d'autres problèmes. Si vous avez fait une enquête claire et souhaitez acheter une machine pour commencer à produire des chips. Vous pouvez nous contacter, nous organiserons des affaires pour discuter de la machine à chips avec vous et vous enverrons un devis pour la machine.

Les fabricants de machines à chips de pommes de terre fournissent principalement de petites lignes de fabrication de chips de pommes de terre automatiques pour produire des chips de pommes de terre frites.

La petite ligne de production de chips de pommes de terre convient principalement à la création initiale d'une entreprise de production de chips de pommes de terre ou à une petite usine de chips de pommes de terre. Sa capacité de production est de 50 kg/h à 500 kg/h. La capacité de la grande ligne de production de chips est de 300 kg/h à 2 t/h. Elle a un haut degré d'automatisation et convient aux usines de chips de pommes de terre à grande échelle pour produire des chips de pommes de terre. Que les machines de production de chips de pommes de terre grandes ou petites aient des étapes de production similaires.

C'est-à-dire le lavage et l'épluchage, le tranchage, le blanchiment, la déshydratation, la friture, le dégraissage, l'assaisonnement, l'emballage et d'autres étapes. La ligne de production de chips peut répondre aux besoins de différents clients et les aider à développer l’activité de production de chips.

Introduction aux petites et grandes lignes de chips

La principale différence entre les grandes et les petites lignes de production de chips réside dans le degré d’automatisation. Leurs étapes de production sont les mêmes. En raison de l'amélioration du degré d'automatisation, la chaîne d'assemblage automatisée de chips adopte une machine de production de chips avec un rendement plus élevé et une automatisation élevée.

Quel est le processus de production de chips?

Laveuse et éplucheuse --- Coupeuse ---machine de blanchiment ---déshydrateur ---machine de friture --- machine de déshuilage - Machine d'emballage, ce sont toutes les étapes de la ligne de fabrication de chips de pommes de terre.

Remarque : Dans l'ensemble, le SUS304 est en acier inoxydable, à l'exception des éléments électriques et des pièces de conception spéciale nécessaires.

Petites puces faisant l'introduction de la ligne

La ligne de fabrication de chips de pommes de terre à petite échelle est une ligne de production plus petite par rapport à la ligne de production entièrement automatique. Elle nécessite 3 à 4 personnes pour exploiter l'ensemble de la production, ce qui convient mieux à un débutant dans le commerce. Toutes les machines sont en acier inoxydable.

Comment la ligne de production de chips produit-elle des chips ?

Beaucoup de gens aiment manger des chips, et les chips sont fabriquées à partir de pommes de terre. Cela présente certains avantages pour le corps, et les chips ont bon goût, et elles sont plus délicieuses avec de la sauce tomate. La ligne de production de chips est spécialement utilisée pour la fabrication de chips, alors comment les machines à chips produisent-elles les chips ?

Semi-automatique ligne de fabrication de chips caractéristiques

1. L’investissement dans la ligne de fabrication de chips semi-automatique est faible.
2. Il est facile à utiliser et tout le monde peut l’utiliser.
3. Ces machines de traitement de chips sont fabriquées en acier inoxydable qui répond aux exigences de la transformation des aliments.
4. Seules plusieurs personnes peuvent faire fonctionner la chaîne de production, ce qui permet d'économiser beaucoup de coûts de main d'œuvre.
5. La machine est fabriquée dans un matériau de haute qualité qui a une durée de vie plus longue.
6. Le manuel d'utilisation sera utilisé avec la machine.

Liste des machines de ligne de chips frites à petite échelle de 200 kg/h

Nom	Photo de la machine	Paramètre
Machine à nettoyer les pommes de terre		Modèle : TZ-800 Dimension:1600*850*800mm Tension : 380 V/220 V. Puissance: 0,75 kW Poids : 220 kg
Coupe-pomme de terre		Modèle : TZ-600 Taille: 750*520*900mm Poids: 70 KG Puissance : 0,75 kW. Capacité: 600 kg/h
Machine à blanchir		Modèle : TZ-2000 Taille: 2000*700*950mm Poids: 300 kg Puissance: 48kw Capacité : 200 kg/h (mode de chauffage électrique)
Machine de déshydratation		Modèle : TZ-400 Taille:1000500700mm Poids: 260 kg Puissance: 1,1 kW Capacité: 300 kg/h
machine à frire les chips		Modèle :TZ-2000 Taille:2000700950mm Poids: 300 kg Puissance: 48kw Capacité: 200 kg/h (Mode de chauffage électrique)
machine à déshuiler		Modèle : TZ-400 Taille:1000500700mm Poids: 260 kg Puissance: 1,1 kW Capacité: 300 kg/h
machine à assaisonner les chips		Modèle : TZ-800 Poids : 130kg Puissance : 1,1 kW Capacité: 300 kg/h

Détails du petit ligne de fabrication de chips

Machine à laver les pommes de terre - Machine à trancher les pommes de terre - Machine à blanchir les chips - Machine à déshydrater les chips - Machine à frire les chips - Machine à déshuiler les chips - Machine à assaisonner les chips -  Machine à emballer les chips

Machine à laver les pommes de terre : Cette machine utilise une brosse pour enlever la saleté de la pomme de terre. Elle ne détruit pas la pomme de terre et le taux d'épluchage est supérieur à 99 %. Cette machine a une grande capacité dans la ligne de production.

Machine à trancher les pommes de terre : Cette machine est une machine multifonctionnelle qui peut couper des chips de pommes de terre et des frites en changeant la lame. La capacité de cette machine est d'environ 600 kg par heure. La surface du produit final est lisse.

Machine à blanchir les chips de pommes de terre : Cette machine a plusieurs méthodes de chauffage, telles que le chauffage au gaz, le chauffage électrique, etc. Les clients peuvent choisir les machines appropriées en fonction de leurs besoins. Elle a plusieurs modèles pour différentes capacités. La température de l'eau est d'environ 80℃ pendant 1 à 2 minutes.

Machine de déshydratation des chips de pommes de terre : La machine utilise le principe de l'excentricité pour éliminer l'humidité des matières premières. Cette machine est automatique et très efficace.

Machine de friture des chips de pommes de terre : Les chips de pommes de terre doivent être frites après déshydratation. C'est l'étape la plus importante de toute la ligne de production. La température de friture est d'environ 160-180℃ pendant 40-60 secondes. Elle peut être ajustée en fonction des besoins réels du client.

Machine de déshuilage des chips de pommes de terre : La machine de déshuilage est en acier inoxydable. Il est préférable de couvrir le capot pour des raisons de sécurité. Cette machine ne détruit pas la matière première pendant le processus de travail.

Machine à assaisonner les chips de pommes de terre : Vous pouvez ajouter la saveur que vous souhaitez à la machine. Par exemple, épicé, saveur tomate, etc. Le mélange prend environ 2 à 3 minutes. De plus, le temps de mélange dépend de la capacité.

Machine d'emballage de chips de pommes de terre : Cette machine comprend deux modèles : une seule chambre et deux chambres. Vous pouvez la choisir en fonction de la capacité de chips de pommes de terre. Elle peut être emballée sous vide ou non. L'effet de scellage de cette machine est très bon.

Autres informations sur la ligne de production de chips de 200 kg/h

Consommation de carburant : Gaz/Diesel
Gaz : Max 50kw/h d'électricité et 105Nm³/h de gaz naturel ou GPL 90kg/h.
Diesel : Max 50 kW/h d’électricité et max 80 kg/h de diesel.
Le taux d'entrée et de sortie estimé pour le projet de chips
Capacité d'entrée : environ 600-800 kg/h, capacité de sortie : min 200 kg/h
La consommation d'eau : 1,5 tonne/h, eau potable.
Le dessin d’atelier doit organiser l’ensemble du processus après que l’entrepreneur ait communiqué avec l’ingénieur de l’acheteur.

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Introduction d'une grande ligne de fabrication automatique de chips

La ligne de fabrication automatique complète de chips de pomme de terre est souvent utilisée dans la grande usine de chips de pomme de terre pour produire des chips frits. Elle utilise des machines de traitement de chips de pomme de terre à haut rendement et hautement automatisées pour produire des chips de pomme de terre. En particulier, elle relie chaque machine à chips de pomme de terre individuelle par une bande transporteuse. Par conséquent, la ligne de production de chips de pomme de terre possède un degré élevé d'automatisation, une grande capacité de production et une production rapide. Elle convient à la production dans de grandes usines de chips de pomme de terre.

Avantages de la ligne de traitement automatique de chips

1. La ligne automatique de chips présente les caractéristiques d'un faible investissement ponctuel, d'une faible consommation d'énergie, de fonctions diverses et d'un entretien pratique.
2. Par rapport à la petite ligne de chips, la ligne automatique de chips a un rendement plus élevé et un degré d’automatisation plus élevé.
3. Toutes les machines de production de chips peuvent être actionnées par un panneau de commande intelligent, qui a pour fonction d'économiser du travail
4. Le convoyeur est équipé d'un clic de réglage de la vitesse en continu, la vitesse peut être ajustée arbitrairement, l'opération est simple et l'efficacité est élevée.

Configuration détaillée de la ligne automatique de chips de pomme de terre 500 kg/h

Nom	Photo de la machine	Paramètre
Hisser		Taille: 250010501400mm Largeur de la ceinture : 800 mm Puissance : 0,75 kW. Matériel: 304
Machine de nettoyage de pommes de terre à vis		Taille: 3600850900 mm Longueur du rouleau : 2600 Puissance : 5,5 kW Matériel: 304
Ligne de prélèvement		Taille: 40001050800mm Longueur de la ceinture : 800 mm Puissance : 1,1 kW. Matériel: 304
Machine de découpe de chips		Taille: 600500900 mm Taille de coupe : 2-9 mm. Puissance : 1,5 kW. Matériel: 304
Hisser		Taille: 250010501400mm Largeur de la ceinture : 800 mm Puissance : 0,75 kW. Matériel: 304
Machine à laver		Taille: 800014501300mm Largeur de la bande : 1000 mm Puissance : 14 kW. Matériel: 304
Machine à blanchir		Taille: 800013501250mm Largeur de la bande : 1000 mm Puissance : 240 kw (électrique) Matériel: 304
Machine de refroidissement		Taille: 1000012001100 Largeur de la ceinture : 1000 Numéro de fan : 10 groupes Puissance : 12 kW. Matériel: 304
Hisser		Taille: 250010501400mm Largeur de la ceinture : 800 mm Puissance : 0,75 kW. Matériel: 304
Machine à frire les frites		Taille: 1000014501550 Largeur de la bande : 1000 mm Puissance : 320 (électrique) Matériel: 304
Machine de refroidissement		Taille: 1000012001100 Largeur de la ceinture : 1000 Numéro de fan : 10 groupes Puissance : 12 kW. Matériel: 304
Hisser		Taille: 250010501400mm Largeur de la ceinture : 800 mm Puissance : 0,75 kW. Matériel: 304
Machine à assaisonner		Taille: 320010501550mm Diamètre du tambour : 900 mm Longueur du tambour : 3000 mm Puissance: 4kw Matériel: 304

Introduction de la machine de fabrication de chips de pomme de terre entièrement automatique

Hisser

La ligne de chips entièrement automatique, elle utilise 4 élévateurs et un tapis de cueillette, ce qui rend la connexion entre les deux machines plus fluide. Et cela économise beaucoup de travail.

Machine de nettoyage à brosse spirale

Cette ligne de fabrication automatique de chips utilise une machine de nettoyage à brosse en spirale au lieu d'une machine de nettoyage à brosse dans une petite ligne de production. La machine de nettoyage à brosse en spirale transporte automatiquement les pommes de terre, tandis que la brosse enlève la peau des pommes de terre. Lorsque la pomme de terre sera transportée du début à la fin, elle sera nettoyée.

Machine à laver les chips

Après avoir été tranché par une trancheuse à pommes de terre, il sera nettoyé par une machine à laver. Dans la ligne de production de chips entièrement automatique, puisque tout est remplacé par des machines, une étape de nettoyage est ajoutée pour garantir que les chips sont propres et bien rangées.

Machine à blanchir et à frire les chips

La machine de blanchiment et de friture de chips adopte une machine de blanchiment et de friture continue de grand volume. Leurs méthodes de chauffage sont le chauffage électrique et le chauffage à air. La longueur de la machine de blanchiment et de friture en continu peut être personnalisée en fonction de la production de chips et des besoins du client. De plus, la friteuse continue peut être équipée d'équipements tels qu'un filtre à huile du réservoir de stockage d'huile pour filtrer l'huile.

Machine à assaisonner les chips

Une ligne de production automatique de chips de pomme de terre à grande échelle utilise généralement une machine d'assaisonnement à tambour pour assaisonner les chips. La machine d'assaisonnement à tambour peut être connectée au refroidisseur pour un transport et un assaisonnement ininterrompus.

Machine d'emballage de chips

Il n'y a pas de machine d'emballage de chips répertoriée dans la grande gamme automatique de chips, car les clients peuvent avoir différentes options. Shuliy fournit principalement des machines d'emballage de chips avec des balances à seaux, et dispose d'une balance à deux seaux, d'une balance à quatre seaux, d'une balance à huit seaux et d'autres types de machines d'emballage. Ce n'est pas un produit non standard, nous pouvons personnaliser la machine d'emballage de chips en fonction de la taille, du style et d'autres exigences de l'emballage du client.

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Notre service sur la ligne de production de chips

FAQ sur la préparation de chips

Comment démarrer une entreprise de chips ?

Si vous démarrez une entreprise de production de chips pour la première fois, nous vous recommandons de vérifier d'abord le marché. Vous pouvez observer les tailles de chips et les spécifications d’emballage les plus populaires sur votre marché local. Et vous pouvez estimer légèrement le coût de démarrage d’une entreprise de chips. Après avoir déterminé la rentabilité, vous pouvez acheter une entreprise de production de chips auprès du fabricant de machines de production de chips pour la production.

Zhengzhou Taizy Machinery a exporté cette machine vers de nombreux pays étrangers. Nous avons des travailleurs et des ingénieurs expérimentés. Nous pouvons fournir un service avant-vente et un service après-vente irréprochables. Notre conseiller commercial peut vous offrir des informations détaillées sur cette machine. Si vous voulez cette machine, veuillez nous contacter！

La ligne de production Frenries Frites est un bon assistant pour la production de frites. Il aide les petites et grandes usines de traitement des croustilles à faire des frites. L'ensemble complet des lignes de production de frites se compose d'une machine de nettoyage et de pelage de pommes de terre, de machine à couteau de pomme de terre, de machine de blanchiment, de machine de déshydratation, de machine à frire, de machine à odem, de machine d'assaisonnement, de machine d'emballage et d'équipement auxiliaire.

L'ensemble de la capacité de la machine de fabrication de frites peut atteindre 50 kg/h ~ 2 t/h. Il présente les avantages d'un faible investissement ponctuel, d'une faible consommation d'énergie, de nombreuses fonctions, d'une petite taille, d'un profit élevé, d'une utilisation et d'une maintenance pratiques, etc.

Introduction de la ligne de production de frites

La ligne de production de frites comprend des lignes de production semi-automatiques et entièrement automatiques. La petite ligne de production de frites semi-automatiques est principalement composée de machines de transformation de pommes de terre semi-automatiques. Il nécessite un fonctionnement manuel de la machine, présente un faible coût d'investissement et moins d'espace au sol. Son rendement varie de 50kg/h à 500kg/h.

La ligne de production de frites entièrement automatique répond aux besoins des grandes usines de frites. Elle utilise un équipement automatisé de transformation de pommes de terre à grande échelle pour transformer les pommes de terre en frites. La ligne de production de frites à grande échelle couvre une grande surface, le coût d'investissement est élevé et la capacité de production est grande. La plage de production de la ligne de frites entièrement automatique est de 300 kg/h ~ 2 t/h.

Application de la ligne de production de frites

Cette machine à frites est non seulement adaptée aux frites, mais aussi à la production de croustilles. Plusieurs choix pour le client, ils peuvent produire le produit en fonction de la demande du marché. Les frites congelées peuvent être produites par cette ligne. Selon les commentaires du client, toutes les machines ont été améliorées au fil des ans. La technologie de production des machines est très mature, ce qui a minimisé les coûts de production pour augmenter les intérêts des ventes du client.

Flux de processus des frites

Nettoyage et pelage - cueillette - découpe de bandes - blanchiment - déshydratation - friture - déshuilage - séchage à l'air - congélation - conditionnement - réfrigération - vente

Remarque : Les lignes de production automatiques de frites/chips sont généralement les mêmes, seules les machines utilisées pour le tranchage sont différentes.

Ligne de production de frites surgelées à petite échelle

La petite ligne de production de frites est principalement réalisée par des machines de production de frites semi-automatiques. Le rendement de la petite ligne de frites est de 50 kg/h ~ 500 kg/h. La méthode de chauffage comprend le chauffage électrique et le chauffage au gaz.

Étapes de production d'une ligne de petites frites

• Premièrement, les pommes de terre seront mises dans le Machine à laver. la machine à laver enlèvera la saleté à la surface des pommes de terre. Et les petits trous sur les pommes de terre n’échapperont pas aux griffes magiques de la machine à laver.
• Ensuite, les pommes de terre pelées sont automatiquement transférées vers la décapeuse ou la trancheuse. Les machines à décaper coupera les pommes de terre en fines lanières, la taille des frites est généralement de 7*7 mm.
• La troisième étape sera automatiquement transférée vers The Rinsing Machine. Laissez les chips ou les lanières de pommes de terre prendre un bain et passez au processus suivant en vain.
• Dans la quatrième étape, les pommes de terre lavées seront transférées dans La machine de déshydratation. Cela permettra aux parties à la surface des pommes de terre de sécher rapidement. Il s'agit également d'empêcher l'huile d'éclabousser à l'extérieur pendant le processus de friture et de réduire l'utilisation d'huile.
• Dans la cinquième étape, les pommes de terre séchées à l'air seront transportées vers La friteuse. La température de friture est de 170 degrés Celsius et la durée de friture est d'environ 3 à 5 minutes. Les pommes de terre sautées brillent.
• La sixième étape passera par La machine à enlever l'huile. L'ingénierie de la machine d'élimination de l'huile et le principe de fonctionnement du déshydrateur sont les mêmes, sauf que l'on met de l'huile et l'autre de l'eau.
• Dans la septième étape, les pommes de terre seront transférées dans le congélateur pour être congelées au cas où les frites colleraient ensemble.
• Enfin, les frites ou chips seront emballées et mises en entrepôt.

Paramètres techniques de la ligne semi-automatique de frites 50 kg/h

Nom de la machine	Image	Détails
Machine à laver et éplucher les pommes de terre		Modèle : TZ-800 Capacité : 700 kg/h Dimension : 1580*850*800 millimètre Tension : 220 V, 50 Hz Puissance : 1,5 kW Poids : 180kg Un lot : 2 minutes Matériau : acier inoxydable 304 Rouleaux : 9 pièces Machine avec roues, pulvérisateurs et bac à eau.
machine à couper les frites		Modèle : TZ-600 Capacité: 600 kg/h Dimension :950*800*950mm Tension : 220 V, 50 Hz puissance : 1,1 kW Poids : 110kg Matériau : acier inoxydable 304
machine à blanchir les lanières de pommes de terre		Modèle : TZ-500 Puissance: 12kw Tension: 220 V, 50 Hz poids : 70kg taille: 700*700*950mm Type de chauffage : Électrique Capacité : 50 kg/h Matériau : acier inoxydable 304 Un lot : 1 à 2 minutes Retirez l'amidon
déshydrateur		Modèle : TZ-400 Capacité: 300 kg/h Taille: 1000*500*700mm Tension : 220 V, 50 Hz puissance: 1,5 kW Poids : 360 kg Matériau : acier inoxydable 304 Durée : 1 à 3 minutes
machine à frire les frites		Modèle : TZ-500 Puissance: 12kw Tension: 220 V, 50 Hz poids : 70kg taille: 700*700*950mm Type de chauffage : Électrique Capacité : 50 kg/h Matériau : acier inoxydable 304
machine à déshuiler		Modèle : TZ-900 Capacité: 200 kg/h Dimensions :1100*500*850mm Tension : tension : 220 V, 50 Hz. Puissance : 1,5 kW Poids : 350 kg Matériau : acier inoxydable 304
congélateur à frites surgelées		Modèle : TZ-650 Volume:650L Couche : 20 couches Température minimale : -45 ℃ Taille du plateau : 400*600mm Capacité : 200-300 kg/h Moyen de congélation : R-404A Condenseur: refroidissement par air Puissance : 5,5 kw intérieur taille:1170*615*1019mm Taille extérieure: 1400*1142*1872mm Poids : 490 kg Matériau : acier inoxydable 304
machine d'emballage de frites		Modèle : TZ300 Puissance: 1,5 kW Tension: 380 V, 50 Hz poids : 260kg taille:1200*600*850mm Capacité: 300 kg/h Matériau : acier inoxydable 304

Avantages de la ligne de transformation semi-automatique des frites

• La machine à frites de la ligne de petites frites est de structure simple, de petite surface et à faible coût d'investissement
• Toutes les machines à frites semi-automatiques sont fabriquées en acier inoxydable 304, résistant à la corrosion et durable.
• La friteuse à frites de la chaîne de production et la machine à blanchir disposent de méthodes de chauffage électrique et de chauffage à air. Il est pratique pour les clients de choisir des méthodes de chauffage adaptées aux ressources de chauffage locales.
• De plus, la friteuse et la machine à blanchir adoptent des tubes chauffants sans soudure de haute qualité, qui garantissent la sécurité de la production.
• Cette ligne de frites à petite échelle convient aux investisseurs initiaux ou aux petites usines de production de frites disposant de sites à capitaux limités.

Usine de transformation de frites entièrement automatique

L'usine de production automatique de frites est principalement composée de machines automatisées de transformation de pommes de terre. Cette ligne de frites entièrement automatique utilise un système de contrôle numérique intelligent pour contrôler le fonctionnement de l'ensemble du processus de production de frites. La production de la ligne automatique de frites à grande échelle est de 300 kg/h ~ 2 t/h. Il peut également être chauffé à l'électricité et au gaz.

Étapes de production de la ligne de production de frites entièrement automatique

• Tout d'abord, utilisez un tapis roulant pour transférer les pommes de terre dans la machine de nettoyage à brosse en spirale.
• La machine de nettoyage à brosse en spirale nettoie automatiquement les pommes de terre pelées, et les pommes de terre sont poussées vers l'avant et évacuées sous l'action de la spirale.
• Les pommes de terre lavées sont cueillies manuellement lors de leur passage sur le tapis roulant
• La machine à découper les frites coupe les pommes de terre en lanières de pommes de terre de la même taille, et la plage de tailles de coupe de la machine à frites est de 3 à 12 mm.
• Les lanières de pommes de terre sont transportées par la bande transporteuse vers la machine de nettoyage à rouleaux de charpie pour l'élimination et la sélection des impuretés.
• Les chips sélectionnées sont nettoyées par une machine à laver
• Ensuite, les lanières de pommes de terre sont blanchies par une machine à blanchir en continu pour éliminer l'excès d'amidon dans les pommes de terre.
• Après avoir été séché à l'air par une machine de déshydratation vibrante et un sécheur d'air, entrez dans la friteuse pour la friture
• La friteuse à frites continue avec une ceinture en maille double couche peut contrôler la température et le temps de friture
• Les frites frites sont séchées à l'air grâce à une machine de dégraissage par vibration et un sécheur d'air
• Les frites doivent être congelées au congélateur avant l'emballage pour éviter l'adhérence
• Enfin, conditionnez les frites dans un sachet grâce à une machine automatique de conditionnement de frites.

Paramètres automatiques de l'usine de transformation de grandes frites de 300 kg/h

Nom de la machine	Image	Paramètre
hisser		Puissance : 0,55 kW. Tension : 380 V/50 Hz. Taille:1500x800x1600mm Vitesse de la bande : réglable Marque du moteur : Siemens Matériel: 304 SUS Ceinture : PVC
machine de nettoyage de pommes de terre à vis		Puissance : 4,37 kW. Tension : 380 V/50 Hz. Taille:3100x900x1500mm Vitesse de vis intérieure : réglable Marque du moteur : Siemens Matériel: 304 SUS
ligne de cueillette		Puissance: 0,75 kW Tension : 380 V/50 Hz. Taille3000*800*900mm Vitesse de la bande : réglable Marque du moteur : Siemens Matériel: 304 SUS
coupe-chips électrique		Puissance : 1,1 kW. Tension : 380 V/50 Hz. Poids: 120kg Taille:700700950mm Marque du moteur : Siemens Matériel: 304 SUS
hisser		Puissance: 0,75 kW tension: 380 V/50 Hz Poids: 330 kg Taille:1500*800*1500mm Vitesse de la bande : réglable Marque du moteur : Siemens Matériel: 304 SUS
machine à enlever les rouleaux de cheveux		Taille:2400*1000*1300mm Puissance: 1,1 kW Tension : 380 V/50 Hz. Marque du moteur : Siemens Matériel: 304 SUS
machine à rincer		Puissance : 2,95 kW. Tension : 380 V/50 Hz. Taille:3500x1200x1300mm Marque du moteur : Siemens Matériel: 304 SUS
Machine à blanchir les frites en continu		Puissance: 60kw Tension : 380 V/50 Hz. Poids: 1400kg Taille:4000x1200x1400mm Brûleur : Italie Riello Chauffage : diesel Matériel: 304 SUS
dissolvant d'eau par vibration		Puissance : 0,5 kW. Tension : 380 V/50 Hz. Taille:1800*1000*900mm Marque du moteur : Siemens Matériel: 304 SUS
machine de refroidissement par air		Puissance: 7,5 kW Tension : 380 V/50 Hz. Taille:3500x1200x1400mm Puissance du ventilateur : 0,75 kw * 10 pièces Pression du vent: 120pa Vitesse: 2800r/min Matériel: 304 SUS
hisser		Puissance: 0,75 kW Tension : 380 V/50 Hz. Poids: 180kg Taille:1500*800*1300mm Matériel: 304 SUS
machine à frire industrielle de frites		Puissance: 80kw tension: 380v/50Hz Taille:4000x1200x2400mm Marque de brûleur : Italie Liya Road Chauffage : diesel 260 000 kcal Moteur : Siemens Contrôleur : Schneider Matériel: 304 SUS
cuve à mazout		Diamètre : 1,2 m Hauteur : 1,5 m Matière première : 304 SS
dissolvant d'huile de vibration		Puissance : 0,5 kW. Tension : 380 V/50 Hz. Taille:1500*1000*1300mm Moteur : Siemens Matériel: 304 SUS
refroidisseur d'air		Puissance: 7,5 kW Tension : 380 V/50 Hz. Taille:3500x1200x1400mm Puissance du ventilateur : 0,75 kw * 10 pièces Pression du vent: 120pa Vitesse: 2800r/min Matériel: 304 SUS
hisser		Puissance: 0,75 kW Tension : 380 V/50 Hz. Poids: 500kg Taille:2000x800x2200mm Matériel: 304 SUS
congélateur à frites en continu		Taille:1100030002600mm Largeur de la ceinture maillée : 1500 mm Ventilateur en acier inoxydable : 6*1,5 kw Moteur à bande maillée : Siemens Automate : Siemens SUS 304 Épaisseur de la boîte intérieure : 0,8 mm épaisseur externe : 0,8 mm Coton d'isolation intérieure ; 120 mm Marque de compresseur : Allemagne Bitzer Matériel: 304 SUS

Caractéristiques de la ligne de production automatique des frites:

• La ligne de production automatique de frites permet d'économiser de la main d'œuvre et n'a besoin que de quatre à cinq personnes pour faire fonctionner l'ensemble de la ligne.
• Production de frites à moindre coût. Les matières premières sont les pommes de terre à bas prix et le recyclage coûte plus rapidement.
• La machine de traitement des copeaux utilise un moteur à économie d'énergie pour économiser de l'électricité et réduire les coûts de production.
• L'ensemble de la ligne de production de frites a une faible consommation de carburant et une température de friture réglable.
• Capacité: la production de ligne de production entièrement automatique de 300 à 1 000 kg correspond à la machine appropriée en fonction des besoins du client.
• Configuration mécanique avancée et contrôle de la machine à frites. Il peut toujours maintenir des conditions de travail sûres, ce qui non seulement améliore le rendement, mais rend également la qualité du produit stable. La couleur, le parfum et le goût du produit final sont unifiés.
• La filtration automatique de la friteuse continue dans la chaîne de production peut prolonger considérablement la durée de vie de l'huile. Il n'est pas nécessaire de changer l'huile fréquemment. L'huile consommée dans le processus de friture du produit est équivalente à l'huile absorbée par le produit, et l'utilisation de l'huile est grandement améliorée.
• Le système de chauffage avancé et efficace évite le gaspillage d’énergie et permet d’économiser beaucoup de dépenses énergétiques. Le travail continu de la chaîne de production a amélioré l'efficacité du travail, réduit efficacement les coûts et est également très utile pour les dépenses de main-d'œuvre et de gestion.
• L'utilisation de cet équipement peut considérablement améliorer la qualité des produits, réduire divers coûts du processus de production et rendre les produits plus compétitifs sur le marché.

Plante de copeaux congelés automatiques en particulier le traitement

1. Prix ​​(en termes de prix, notre prix est plus avantageux dans le même secteur. Si votre volume d'achat est relativement important, nous vous accorderons également des réductions basées sur le prix d'origine)
2. Durée d'utilisation (en cas d'entretien approprié, la durée d'utilisation est de 5 à 6 ans)
3. Efficacité de travail (rendement élevé par unité de temps, 200 ~ 500 kg/h, 500 ~ 800 kg/h, 800 ~ 1000 kg/h). Nous pouvons équiper différentes capacités d'équipements mécaniques en fonction des différents besoins des clients)
4. Capacité (300~1000kg)