Aartappelskilsmasjien vir Franse frietproduksiestasie

The potato peeler is an essential machine in a french fries production plant, and its process is immediately after the potato washer machine. Adopting centrifugal rotary friction peeling technology, is suitable for peeling and cleaning many kinds of vegetables such as potatoes, taro, and so on. The machine is reasonable in structure, sturdy and durable, easy to operate, and suitable for food processing in restaurants, schools, and corporate canteens. Our potato peeler machine is clean and hygienic, with a high skin-breaking rate and high production efficiency. It is easy and convenient to operate and is the ideal potato peeling equipment.

Hoe kan jy hierdie masjien gebruik?

Die struktuur van hierdie aartappelskilsmasjien is ontwerp om eenvoudig, stewig, en maklik om te bedryf te wees. Hierdie toestel gebruik sentrifugale krag en word aangedryf deur ’n elektriese motor.

Jy kan die aartappels in die houer van die aartappelskilsmasjien gooi, en die roter binne-in die masjien is eweredig bedek met macadamia-sand, wat die aartappelskille deur te rol en die beginsel van wrywing te gebruik, verwyder.

En in die proses van roterende en voortdurend water toevoeg, word die verwyderde aartappelskille deur die riooluitlaat uitgespoel, sodat die doel van skilverwydering bereik word en skoon hou, sonder residu.

Close the lid and tighten the safety catch securely. Finally, turn off the power and remove the peeled product. Then the next step is to enter the potato slicer for operation.

Deur hierdie proses kan jy die verwerkingsvoorkoms goed hou, en koste, besoedeling, en verlies van aartappelpulp verminder.

Toepassings van die aartappelskilsmasjien.

Die aartappelskilsmasjien word wyd gebruik vir die skil van wortelgroente soos aartappels, wortels, kassava, radys, taro, ens. Dit is geskik vir restaurante, hotels, kollege-kantines, korporatiewe kafeteria’s, voedselverwerkingsfabrieke, snackbars, en so meer.

Voel vry om ons aartappelskilsmasjiene te kies.

Hierdie skilmasjien het ’n aantal voordele soos volg,

• Hoë doeltreffendheid. Skil maklik en doeltreffend die meeste wortelgroente.
• Maklik om skoon te maak en te bedryf. Eenvoudige struktuur en onderhoud.
• Spaar tyd en geld. Hierdie skilmasjien skil nie net nie, maar maak ook groente terselfdertyd skoon.
• Perfekte vorming. Hierdie masjien verwyder aartappelskille eweredig danksy die uniek ontwerp en duursame skilplaat. Jy kan ook gekapte aartappels in die skilmasjien plaas sodat die gekapte aartappels ’n mooi ronde vorm sal hê.
• Hoë kapasiteit. Die skilmasjien het ’n aartappelkapasiteit van 10 kg en kan gebruik word in net ongeveer 5-minute siklusse. Ons aartappelskilsmasjien kan tot 800 kg geskilde aartappels of wortels per uur produseer.
• Duurzaam en langlewend. Ons kommersiële skilmasjiene het roer-asse en behuizings van roestvrye staal en swaar plastiekkomponente vir superieure prestasie.
• Higiënies en omgewingsvriendelik. Die masjienmateriaal is 304 roestvrye staal, nie maklik om te roes nie, geen skade aan materiale nie, in lyn met nasionale gesondheids- en veiligheidsstandaarde.

Ons maak baie modelle vir jou om van te kies.

Ons fabriek kan verskillende modelle van aartappelskilsmasjiene vervaardig volgens die produksievereistes van verskillende kliënte, en die kwaliteit van ons produkte is van hoë gehalte, en die prys is ook redelik mededingend in die industrie, daarom word dit deur baie kliënte gekies.

Op grond van verkoops in die verlede, sal die meeste kliënte die 300kg/h en 500kg/h modelle verkies. Omdat hierdie masjiene meer geskik is vir klein en mediumgrootte ondernemings, het hulle ’n ligter gewig en laer kragverbruik, wat die effek van hulpbronne- en koste-besparing kan bereik.

Hoe kan jy die masjien onderhou?

Om die aartappelskilsmasjien langer te laat hou, is dit belangrik om dit vir skoonmaak te posisioneer en die draaiende dele te onderhou. Al hierdie moet met die krag af geskied.

• Na elke gebruik, maak die masjien sorgvuldig skoon, gebruik geen skerp voorwerpe om die roter te skoonmaak nie, om skade te voorkom.
• Vervang die smeer in die lager elke ses maande.
• In die werkproses, as die geluid van die masjien nie normaal is nie, moet dit gestop word om te kontroleer, en probleme opgelos word voordat dit weer voortgaan.