インドネシアは東南アジアで最も成長著しいスナック市場の一つです。市場の動向に追いつくため、多くの伝統的なメーカーが手動の調味と揚げ方法から自動化された食品加工機器へとアップグレードしています。
このケーススタディは、インドネシアのスナックメーカーが高性能なドラム調味機に投資することで生産効率を向上させ、生産ラインを拡大した方法に焦点を当てています。
クライアントはインドネシアのジャワ島にある中規模のスナック工場です。同社は主にキャッサバチップス、バナナチップス、味付けポテトチップス、スパイシーなピーナッツなどの揚げスナックを生産しています。
最初は揚げた後に手動で調味していましたが、結果は：
油の汚染問題による頻繁な油交換はコストを増加させます。輸出注文の増加に伴い、工場はより効率的で標準化された生産システムを必要としていました。
ドラム調味機に加えて、顧客は真空油フィルターシステムも購入しました。
これにより、揚げ油からの食品残留物の除去が容易になり、油の寿命が延び、油の消費コストが削減されるだけでなく、最終製品の味も向上し、油っぽさを減らし、その後の調味も容易になります。
毎日運営される揚げ物工場にとって、油の管理は製品の品質と利益率を維持するために重要です。
設置とテストの後、工場はこれら二つの機械を既存の生産ラインに成功裏に統合し、顕著な成果を達成しました：
アップグレードされた生産ラインにより、会社はインドネシアとマレーシアでより大きな流通契約を獲得し、クライアントはすでに新しい生産計画を立て始めています。
インドネシアのスナック工場のこのアップグレードは、適切な食品加工機器が伝統的な揚げスナックの生産を標準化、拡張可能、かつ収益性の高いモデルに変えることができることを示しています。
同様の事業を運営している場合、専門的なドラム調味機への投資は長期的な成長の鍵となる可能性があります。最新の価格リストについてお問い合わせください！
